全自動水平無箱造型機(jī)采用水平分型脫箱式造型方式主要特性如下：
1、全自動一鍵式操作，無需專業(yè)造型工人，節(jié)省大量昂貴的造型技術(shù)工人工資
（1）每次完整造型過程只需按動一次啟動按鈕（不下芯工況）；
（2）如果是需下芯的工件，程序選擇后，壓實(shí)工序后自動停止，下芯完畢，按動合模按鈕，程序自動完成至更后工序。
（3）操作熟練后，還可以開啟連續(xù)全自動模式，操作更加簡易。
2、水平分型，方便下芯工作
水平分型模式，方便下芯的工件造型，尤其適合型芯比較復(fù)雜的工件，更解決了盤狀工件垂直分型時的重量分布不均問題，從而使適應(yīng)范圍更廣。
3、鑄型硬度
采用不間斷的位置檢測裝置代替行程開關(guān)，使鑄型硬度可以根據(jù)不同鑄件的要求簡單的自由調(diào)節(jié)，只需調(diào)整幾個參數(shù)即可完成，十分方便迅速。鑄型硬度更高可以85-90度。
4、可以利用現(xiàn)有的雙面模板，節(jié)省模具投資
現(xiàn)有的雙面模板只需四只螺釘固定，5分鐘內(nèi)更換完畢不但節(jié)省模具投資而且適應(yīng)較頻繁更換模型的工作
5、自主知識產(chǎn)權(quán)，部件全部優(yōu)質(zhì)化
主要電器原件采用日本和泉、德國西門子產(chǎn)品；液壓泵采用上海大眾的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；氣動元件采用國內(nèi)的原廠部件和進(jìn)口產(chǎn)品，保證了整機(jī)的穩(wěn)定性。
6、合型精度
造型、合型均在高精度導(dǎo)柱定位的模板、砂箱系統(tǒng)中進(jìn)行，不再依靠合箱銷套。重復(fù)定位精度很高大大提高，減少錯箱率。
7、鑄型質(zhì)量恒定均一
造型機(jī)采用高精度機(jī)械定位系統(tǒng)、微電腦控制系統(tǒng)、位置檢測系統(tǒng)聯(lián)動，整個造型過程全自動控制，無需人為因素干涉，所以造型質(zhì)量穩(wěn)定、均一、高效、可靠。
8、鑄型高度可調(diào)，節(jié)省型砂
上下壓實(shí)板均可調(diào)，從而產(chǎn)生不同的鑄型高度。
9、設(shè)有安全保護(hù)裝置
先進(jìn)的光幕保護(hù)，保證操作者的人身安全。